生地の品質管理：
生地は衣服の最も重要な要素です。世界クラスのデザイナーがあなたの衣服を美しくデザインしたことや、縫い目の仕上げが完璧であることは問題ではありません。あなたの製品が薄っぺらでチクチクする、または低品質の生地で作られている場合、顧客は単に自分のニーズを満たす次のファッションレーベルに移るでしょう。したがって、生地の品質管理は大量生産において特に重要です。
生地の幅とロールの長さのチェック、目視チェック、アスペクト、手織りの生地、顧客の要求に応じて光の下で色検査が実行され、仕様を実行する生地の伸長性テスト、生地の物理的および化学的テスト、生地の品質を管理するための生地の検査基準に従って行われます。
切断部門:
当社の織物工場の裁断部門は、熟練した経験豊富な専門家によって運営されています。きれいで正確なカッティング作業は、丁寧に作られたきれいな外観のアウターウェアの基礎です。
Suxing Garments は、アウターウェア (リアルダウン/フェイクダウン/中綿ジャケット) の経験豊富なメーカーです。プロセスの各ステップは、国際的なブランドや小売店の要件を理解している経験豊富なスタッフによってフォローアップされます。生地の欠陥を管理するだけでなく、各製品の寸法管理も非常に重要です。消費者にとっては、重大な縮みを考慮せずに洗濯できる衣類を提供することも重要です。
裁断前に、生地の収縮と生地の欠陥がテストされます。裁断後、裁断パネルは縫製工場に送られる前に欠陥がないか再度チェックされます。
労働者は国際的な安全要件に従って作業し、保護手袋を着用します。ハードウェアは、安全性と効率性を確保するために定期的にチェックおよび調整されます。
衣料品加工業界ではご存知のとおり、裁断プロセスは衣料品生産において重要な役割を果たしています。どんなに優れた設備を備えていても、サイズを変更して要件を満たす製品を生産することは不可能です。したがって、その品質は衣服のサイズ測定に影響を与えるだけでなく、製品が設計要件を満たさなければ、製品の品質とコストにも直接影響します。裁断品質の問題によって引き起こされる衣類の品質問題は、バッチで発生します。同時に、裁断プロセスは生地の消費量も決定し、製品のコストに直接関係します。したがって、裁断プロセスは衣服生産における重要なリンクであり、細心の注意を払う必要があります。そのため、縫製工場では製品の品質を向上させるために裁断からスタートし、まずは裁断の品質を向上させます。そして最も効果的で簡単な方法は、手動切断の代わりに自動切断機を使用することです。
まず、従来の管理モードを改善します
1) 自動切断機の使用により、安定した切断と生産が可能です。
2) 正確な生産データ、正確な生産手配と注文。
3) 肉体労働の使用率を削減し、オペレーターの責任を明確にする。
4) 切断品質が安定し、社内の品質管理コストを削減します。
第二に、伝統的な生産環境の改善
1）自動裁断機の使用により、アパレル企業の裁断ラインに一体感が生まれ、従来の作業員が多く混沌とした環境が改善され、裁断環境が整然とし、企業イメージが明確に向上します。
2) 切断時に発生する布くずは専用パイプを通じて室外に排出され、切断環境をクリーンに保ちます。
第三に、管理レベルを向上させ、伝統的な生産の不正行為を改善します。
1) 生地は科学的かつ正確な消費量に基づいて割り当てられ、人的要因による廃棄物を制御できるだけでなく、生地の管理もシンプルかつ明確になります。
2) 切断精度を効果的に制御して、協力部門間の責任転嫁や衝突を減らし、中間管理職の作業パフォーマンスを向上させることができます。
3) 生産スケジュールに対する人的要因の影響を避けるために、従業員はいつでも退職、退職、または休暇を申請する必要があり、設備を削減することで生産を保証できます。
4) 従来の切断モードでは、布片が飛散して環境を汚染し、飛散した切片を汚染し、製品の不良を引き起こしやすいです。
第四に、従来の生産効率を改善する
1) 自動切断機の使用: この装置は手動と比較して作業効率を 4 倍以上向上させることができます。
2) 切断品質と効率の向上により、注文の生産サイクルが加速され、製品の事前投入が可能になります。
3) スタッフの数を減らし、管理者の心配を軽減し、より必要な分野により多くのエネルギーを注ぎます。
4）作業効率の向上により、企業の実情に応じて注文量を増やすことができます。
5) 統一・標準化された生産により、製品の生産品質が向上し、発行顧客の承認が得られ、発注量の確保が可能になります。
五つ目は、アパレル企業のイメージを向上させることです。
1) 世界の管理レベルに合わせた自動切断機の使用。
2) 統一・標準化された生産は品質を保証し、生産品質のイメージを向上させます。
3) 清潔で整然とした切断環境は、不良品の発生率を減らし、生産環境のイメージを向上させることができます。
4) 製品の品質と納期の保証は、各発行顧客にとって最も懸念される問題です。安定した協力関係は双方に目に見えない利益をもたらし、発行顧客の信頼を高めます。
自動キルティング:
ステッチとテーブルの移動機能を制御するための別個のコンピュータを備えた、パターンの特殊なキルティングを行うための自動キルティング機および方法。生産効率を効果的に向上させ、ワンクリック操作でオペレーターがスタートボタンを押すと、機械が自動的に動作し、作業者は他のパネルを準備できます。さらに、自動認識システムの追加により、同じステッチ色の複数の異なるパネルを同時に処理することができます。さらに、次の生産プロセスの処理前に上下のマーカーを準備できるため、効率が向上し、製品の品質が大幅に向上します。また、プログラム処理を使用しているため、すべての製品と針の距離を確実に達成できます。一貫した標準を備えており、衣服のコーナー暗号化縫製やダブルステッチの一部などの特別な要件の実装を容易にすることができ、プログラミングによって簡単に行うことができ、製品の特別な技術要件に特に便利です。多彩な機能と幅広い用途を備えています。パネルの加工やパネルを使用しないフラット縫製やキルティングにも使用できます。
仕上げ部門:
織物縫製工場の仕上げ部門は、国際ブランドの基準に精通した経験豊富な労働者によって運営されています。衣服が異なれば、要件も異なります。私たちが発送するすべての衣類にとって、清潔できちんとした外観が重要です。
仕上げはアイロンがけや梱包だけではありません。すべての部品が汚れがなくきれいであることを確認します。アイロンがけを上手に行うと、しわがなくなり、アイロンの跡もつきません。各部品に欠陥がないか検査されます。ほつれた糸は丁寧にカットします。
各商品は梱包前に寸法がチェックされます。
梱包後、品質管理部門によって再度抜き取り検査が行われます。品質管理では、目視検査、寸法チェック、縫い目の強度チェックを行います。最終的な抜き取り検査の確認と海外顧客による出荷サンプルの確認後、商品は出荷のために積み込まれます。
メーカーとして、どのブランドや小売店も、糸のほつれやアイロンによる汚れのある商品を店頭で好まないことを理解しています。クリーンな見通しは、ブランドと製品の両方に価値をもたらします。当社の商品は縫製品質と仕上げ品質の両方を保証して出荷されます。
自動ダウン充填:
1 つ目: 正確かつ高速です。当社は自動充填機を採用しており、単に充填するだけではなく、ワンボタン供給、赤外線誘導混合、自動計量、自動充填などの統合作業を迅速に完了します。これにより、ダウンの各部分の充填がより正確かつ効率的に行われます。
２つ目：操作が簡単。一般的な印象としては、自動ベルベット充填機の操作は難しいかもしれません。実際、グラム重量などのパラメータが動作プロセスで設定されている限り、その後の自動ベルベット充填機の動作は何も変更する必要はありません。特別に計量や材料採取作業を行う必要がないため、ベルベット充填のエラー率を効果的に低減できます。
第三に、人件費とエネルギーを節約します。通常、充填室の操作には 2 ～ 3 人の作業員が必要です。しかし、自動充填機では充填作業を一人で完了できます。さらに、繰り返し負荷をかけることなく、作業者の時間コストを大幅に節約し、工場のエネルギー消費を削減できます。
技術部門:
既製服ビジネスにおいてサンプル衣類は非常に重要です。サンプルとは、衣料品の輸出注文全体の生産、品質、実績を誰でも理解できるサンプルです。サンプルはバイヤーの指示に従って技術部門（サンプル室）によって作成されます。これにより、顧客だけでなく衣類の購入者も、注文した衣類の前後の状態を確認できます。このサンプルは、その注文のビジネス推進に関して必要なアイデアを市場から収集するためにも使用されます。
技術部門は既製服業界で最も重要な部門です。デザインのアイデアが図面から実際の衣服に反映される場所です。バイヤーの推奨に応じて、必要な量（2個または3個以上）のサンプルを作成できるタイプの生産室です。
当社では、最も経験豊富で優秀な従業員が技術部門に従事しています。当社の技術部門は、ファッションデザイナー、パターンメーカー、サンプルパターンカッター、生地スペシャリスト、サンプル加工師、フィットスペシャリストで構成されており、全員が特定分野の専門家です。
衣服のパターンを作成した後、それを必要な品質の生地の上に置き、特定のスタイルに必要な量のピースを切り出します。その後、裁断された生地はサンプル加工師に送られ、サンプル加工師はさまざまな種類のミシンを使用してあらゆる種類の縫製作業を完了します。最後に、品質管理者がバイヤーの要求に従って衣類をチェックし、衣類商品販売部門に提出します。
技術者部門の仕事範囲は次のとおりです。
1.バイヤーの指示に従って適切なサンプルを作成できます。
2.バイヤーの要件を理解することができます。
3.バイヤーの要件を満たすことができます。
4.大量生産が正しく行われることの正確性または確認を購入者に通知できます。
5.寸法と生地の要件を確認できます。
6.パターンとマーカーを完璧に仕上げることができます。
7.生地の消費を完璧にすることができます。
8.衣服の原価計算を完璧に行うことができます。
熟練オペレータのスキル操作を縫製時に活用可能
オフィス：
縫製工場の本社は中国江蘇省常州市にあります。生産と貿易を一体化した企業です。取り扱う製品が多岐にわたるため、調整や連絡のため工場内に事務所を設けております。お客様にとって作業をより明確にするために、任命された 1 人の担当者が 1 つのお客様のすべての注文をフォローアップします。お客様が弊社のオフィスに来られる際には、製造途中の様子を見せていただくこともできます。中国のアパレルメーカーとのコミュニケーションは難しいとよく言われます。言葉や文化の壁だけでなく、企業文化の違いの問題もあります。私たちのオフィスには輸出に特化したスタッフがいます。つまり、企業文化は海外バイヤーのものであり、コミュニケーションは流暢な英語で行われます。Suxing Garment への注文を処理するために通訳や現地エージェントは必要ありません。スタッフはお客様の要件だけでなくブランド価値も理解できるよう訓練を受けています。私たちのオフィスには合計40人のスタッフがいて、さまざまな顧客をフォローしています。私たちは、お客様の製品に最高のサービス、最高の品質、最高の納期を提供することをお約束します。
